HOTVAR模具钢 HOTVAR‖HOTVAR‖HOTVAR模具钢

HOTVAR进口模具钢的化学成分:

HOTVAR进口模具钢简介
HOTVAR 高寿命的钼-钒热作合金工具钢,其特点如下:
• 抗热磨损性能高• 优良的高温特性• 抗热疲劳性能高• 抗回火软化能力佳• 优良的热传导性
模具寿命的延长
HOTVAR是Uddeholm特别开发,用来提高高温达650°C;模具寿命的高级热作用模具钢。配合 适当的调配成分,使得HOTVAR同时具备优良的抗热磨损性和高温特性。HOTVAR是用特别方法炼造的。
HOTVAR进口模具钢应用
HOTVAR是一种适合用于因热磨损或塑性变形为主要失效机理的热作模具钢。
应用范围:
• 温锻,冲头及底模• 滚锻,分段滚轧• 摆锻,锁模工具• 进级锻打,底模• 轴向闭模滚轧,上下模• 横向成形• 热弯曲模具• 热校正模具• 锌压铸,底模• 铝管挤压
建议使用硬度是54-58HRC。
为了增加模具耐磨损性,模具可以等离子体氮化或软氮化处理。
HOTVAR进口模具钢物理性能(在室温及以上温度的数据)
HOTVAR进口模具钢热处理的一般性建议
软性退火
在保护气氛下加热至820°C,然后以每小时10°C炉冷到600°C,再空冷。
应力消除
模具经过粗加工后,应加热到650°C,保温两小时后,缓慢冷却至350°C,再空冷。
硬化
预热温度: 阶段480-600°C,
第二阶段850°C.
奥氏体化温度:1050-1070°C,通常使用1050°C.但要求提高硬度时,通常使用1070°C。
*保温时间=模具在淬水温度完全热透后的在保持时间。 在硬化过过程中,必须保护 以避免氧化及脱碳。
淬火介质
• 高速气体或循环气氛• 真空(高速和足够的正压气体)• 盐浴炉或流动粒子炉中,450-550°C分级淬火• 盐浴炉或流动粒子炉中,180-220°C分级淬火• 温油。大约80°C
注意1:当模具温度冷至50-70°C后,尽速回火。
注意2:为了获得 佳特性,淬冷速度应快,但不能因此而造成过度变形或破裂
回火
依所需硬度,参照回火曲线图选择回火温度。回火至少两次,每次回火之间,必须冷至室温。回火至少保持两小时。在250°C回火两次,每次两小时可达到硬度56-58HRC
硬化及回火时的尺寸改变
淬火硬化及回火时模具受到热应力及组织转变应力的影响,会造成尺寸改变或者变形,因此通常都建议热处理前预留足够再加工量。模具会受到尺寸大小、设计及冷却速度的影响,而有不同的改变,通常尺寸 大的方向会缩小,尺寸 小的方向会增大。HOTVAR在长度、宽度和厚度方向,均建议预留0.4%的加工预留量。
HOTVAR进口模具钢氮化及软氮化处理
氮化及软氮化会产生 耐磨、耐腐蚀的高硬度表层、但氮化表层较脆弱,容易因机械应力或热应力冲击而裂开或剥离,渗层越厚,危险越大。氮化前模具必须硬化处理,且回火温度必须高于氮化温度50°C.
一般来说,离子氮化较容易控制氮势浓度,在75%氢气加25%氮气混合气体中,并在480°C下做离子氮化,表层硬度可达约1000HV0.2.
HOTVAR亦可在气体或盐裕中软氮化。软氮化后的表层硬度可达约900HV0.2
氮化层深度
因为HOTVAR的软氮化能力比AISI H13强,所以HOTVAR的氮化时间应比H13短,否则氮化层会有过厚的风险。
HOTVAR进口模具钢电火花加工
以热处理的模具,经过电火花加工,表面有再熔化铸造白层,必须研磨或以磨石去除,同时再以低于原回火温度约25°C的温度,回火一次。
HOTVAR进口模具钢补焊
如果能选择正确的温度、补焊处坡口加工准备、正确的焊条选择和补焊步骤,则结构将令人满意。