XW-42模具钢材 XW-42‖XW-42模具钢材‖XW-42
XW-42的化学成分:
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UDDEHOLM |
ASSAB |
AISI |
DIN |
主要化学成分(%) |
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
||||
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SVERKER-21 |
XW-42 |
D2 |
1.2379 |
1.55 |
0.30 |
0.40 |
11.80 |
0.80 |
0.80 |
XW-42简介
XW-42是一种含钨的高碳、高铬合金钢,其特性是:
①高耐磨性;②高抗压强度;③淬硬后具有高的表面硬度;④优良的整体淬透性;⑤淬硬时,具有优良的稳定性;⑥优良的抗回火软化性。
XW-42的用途
XW-42常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性(抗冲击)的模具;XW-42很适合用作大型模具中的镶嵌件。其除了适用于XW-5应用范围外,通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。
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切削加工 |
材料厚度 |
材料硬度(HB) |
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<180 |
>180 |
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模具用于:冲切,精冲,冲孔,截边,剪切,修整,削剪 |
<3mm |
60-62 |
58-60 |
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裁短,冷剪,废塑料的切碎刀,碎石刀 |
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56-60 |
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成型加工 |
HRC |
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|
模具用于 |
|
||
XW-42的出厂状态:
XW-42可提供多种供货,包括:热轧态,预加工态和精加工态。另外还能以空心棒形式供货。
XW-42的物理性能
淬硬、回火至62HRC,其在室温和高温时的物理性能。
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温度 |
20℃ |
200℃ |
400℃ |
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密度Kg/m3 |
7700 |
7650 |
7600 |
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热膨胀系数 |
--- |
12.3×10-6 11.2×10-6 |
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|
热导率系数W/m℃ |
20.0 |
21.0 |
23.0 |
|
弹性模量MPa |
210000 |
200000 |
180000 |
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比热J/Kg℃ |
460 |
--- |
--- |
XW-42的抗压强度(近似值):
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硬度 |
抗压屈服强度Rp0.2 |
|
|
62 |
2200 |
319 |
|
60 |
2150 |
312 |
|
55 |
1900 |
276 |
|
50 |
1650 |
239 |
XW-42的焊接加工
在模具钢的焊接过程中采取适当保护措施可以获得好的焊接效果(比如提高焊接作业温度,焊缝预加工,合适的焊条和焊接程序等)。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花,则必须选用与模具钢材化学成分相同的焊条。
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焊接方法 |
工作温度 |
焊条 |
焊后硬度 |
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MMA手工电弧焊 |
200~250℃ |
Inconel |
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TIG钨极氩弧焊 |
200~250℃ |
Inconel |
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XW-42的热处理
①软性退火:在保护气氛下,加热至850℃,均热后,以每小时10℃炉冷至650℃,然后空冷。
②消除应力:模具经粗加工后,应加热至650℃,均热保温两小时,缓慢冷却至500℃,然后空冷。
③硬化(淬硬)处理:预热温度:650-750℃;奥氏体化温度:990-1050℃,通常选择1000-1040℃。
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淬火温度℃ |
保温时间min |
淬火后硬度HRC |
|
990 |
60 |
大约63 |
|
1010 |
45 |
大约64 |
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1030 |
30 |
大约65 |
保温时间=模具整体加热到奥氏体化温度后的持续时间。模具在硬化过程中,必须加以保护以防止脱碳和氧化。
④淬冷介质:油冷(仅适用于很简单的模具);在真空炉中,高速气体冷却流动的空气/气体;在盐炉或流态炉中,180-500℃,分级淬火后空冷。
注意:模具冷却至50-70℃,后立即回火(XW-42所有标准规格尺寸的模具都可淬透)
⑤回火:回火两次且每次回火后都冷却到室温, 回火温度是180℃,每次回火至少保温两小时。
⑥淬火中的尺寸变化(样品尺寸:100×100×25毫米)
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奥氏体化温度 |
宽度% |
长度% |
厚度% |
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990℃油淬 小 |
-0.02 |
+0.08 |
|
|
990℃ 小 |
0 |
+0.05 |
|
|
1020℃气淬 小 |
+0.01 |
+0.04 |
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⑦深冷处理:尺寸稳定性要求高的工件应当采用深冷处理,这类处理主要应用于量规量具和某些结构零件上。淬火后立即将工件冷却到-70℃至-80℃之间,保持3-4小时,然后在回火,深冷处理可使工件硬度提高1-3HRC,避免形状复杂模具以免增加破裂风险。时效温度是110-140℃、保温时间25-100小时。
⑧氮化处理:工件经氮化处理后表面形成硬化层,其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性,同时耐腐蚀性能也得到提高。在525℃氮气中氮化处理后,工件表层硬度约为1150HV1。570℃软氮化处理两小时后,工件表层硬度约为800 HV1具有此硬度的硬化层为10-20微米。
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氮化温度(℃) |
氮化时间(小时) |
氮化层深度(mm) |
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525 |
20 |
0.20 |
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525 |
30 |
0.25 |
|
525 |
60 |
0.30 |
XW-42的电火花加工
如果模具经淬火、回火后进行电火花加工,则应增加一次回火,回火温度较以前回火温度低25 ℃。
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